Choisir une pompe à eaux usées : le guide pratique

Précisons d'emblée une chose : les pompes dont il est question ici assurent le transport pas d'eaux usées contenant des matières fécales. Dès qu'il y a présence de matières fécales ou de composants organiques à fibres longues, cette application relève de la catégorie des pompes à roue pour matières fécales et eaux usées, dotées d'un système hydraulique adapté et d'une double Garniture mécanique d'étanchéité.

Étape 1 : Analyser le fluide refoulé

Le support détermine presque tout le reste. Quatre caractéristiques sont déterminantes :

• Degré de pollution et matières en suspension : L'eau de pluie et l'eau légèrement polluée ne posent que peu de contraintes. À mesure que la teneur en matières solides augmente, le passage libre de la bille devient un critère de sélection.

• Teneur en fibres : Les composants à fibres longues constituent la cause la plus fréquente d'obstruction et nécessitent un système hydraulique adapté aux fibres.

• Exposition aux substances chimiques : La teneur en sel, les valeurs de PH et la présence d'additifs agressifs déterminent le choix du matériau (voir étape 4).

• Température et abrasivité : La température du fluide et la teneur en sable ou en boue ont une incidence sur les matériaux et le joint.

Étape 2 : Déterminer le point de fonctionnement

La hauteur de refoulement et le débit de refoulement déterminent le point de fonctionnement. L'altitude géodésique ainsi que les pertes dans les canalisations sont déterminantes – et non pas uniquement la différence de hauteur brute. Le point de fonctionnement déterminé est reporté sur la caractéristique de la pompe ; il doit se situer dans la plage médiane, où le rendement est optimal, et non à la limite de la caractéristique. Une pompe sous-dimensionnée n'atteindra pas la hauteur de refoulement requise, tandis qu'une pompe nettement surdimensionnée fonctionnera de manière inefficace et s'arrêtera et redémarrera trop fréquemment.

Étape 3 : Le système hydraulique adapté

La conception de la roue détermine la capacité de traitement des fibres et l'aptitude au traitement des matières solides :

• Roue multicanaux : Roue à aubes ouverte pour les eaux légèrement sales contenant de petits particules solides, compacte et résistante.

• Roue monocanal : pour les liquides très encrassés, boueux et contenant des particules solides, offrant un bon Rendement à des débits de refoulement élevés.

• Roue à aubes (roue à flux libre) : La roue à aubes est encastrée dans le carter en spirale ; les matières solides sont acheminées en contournant la roue – il s'agit de la conception la plus adaptée aux fibres et présentant le moindre risque d'obstruction.

Étape 4 : Choix des matériaux en fonction de la résistance chimique et à l'abrasion

Le choix du matériau dépend de la charge chimique. La fonte grise convient aux eaux usées soumises à des contraintes mécaniques mais sans risque chimique particulier. L'acier inoxydable standard (1.4301) convient aux eaux légèrement polluées ne contenant pas d'additifs agressifs. En présence de chlorures et d’un pH faible, il faut recourir à des aciers inoxydables plus fortement alliés et contenant du molybdène (par exemple 1.4436) ou, en cas de teneur en sel très élevée, à des plastiques chimiquement inertes tels que le plastique renforcé de fibres de verre. La présence de particules abrasives de sable et de boue nécessite en outre des roues à aubes et des carters résistants à l’usure.

Étape 5 : Installation, mode de fonctionnement et commande

Dans le cadre de la Type d'installation On distingue l'installation fixe en milieu humide avec système d'accouplement (la pompe est soulevée pour l'entretien sans avoir à pénétrer dans le puits), l'installation en milieu humide plus simple avec pied d'appui pour les installations temporaires, ainsi que l'utilisation mobile. La Mode de fonctionnement distingue le fonctionnement continu (S1, Moteur immergé) du fonctionnement par intermittence (S3 par intervalles de 10 minutes ; par exemple, S3 = 30 % signifie 3 minutes de fonctionnement, 7 minutes de pause). Le Contrôle du niveau se fait soit à l'aide d'un interrupteur à flotteur intégré (simple, robuste), soit à l'aide d'un dispositif de commande équipé d'une Sonde de pression, qui offre en outre des fonctions de surveillance et d'alarme.

Conclusion

Le choix de la pompe appropriée dépend du liquide, du point de fonctionnement et de l'installation – et non pas uniquement de la Fiche technique. En cas de doute, la comparaison entre le point de fonctionnement calculé et la courbe caractéristique de la pompe permet de clarifier la situation ; pour les liquides chimiquement agressifs ou abrasifs, il est recommandé de vérifier la compatibilité des matériaux.