Chemisch aggressive Schmutzwässer mit Feststoffen fördern

Chemisch aggressive Schmutzwässer mit Feststoffen fördern

In Industrie und Gewerbe fällt Schmutzwasser an, das gleich mehrere Anforderungen kombiniert: chemische Aggressivität, Feststoffe und teilweise abrasive Anteile. Das verlangt eine Pumpe, die korrosionsbeständig und feststofftauglich zugleich ist – eine Kombination, die weder eine reine Kunststoff-Mehrzweckpumpe noch eine Graugusspumpe vollständig abdeckt.

Korrosionsbeständigkeit durch Werkstoffwahl

Im Zentrum steht die Werkstoffpaarung. Bei der TopLine-C bestehen Pumpengehäuse, Laufrad und Motorgehäuse aus Edelstahl 1.4436 – einem molybdänlegierten Stahl mit deutlich höherer Beständigkeit gegen Lochfrass und Chloride als Standard-Edelstähle. Die Motorwelle ist aus dem hochfesten Duplex-Stahl 1.4462 ausgeführt, die Schrauben aus 1.4571. Die Elastomere und die zweite Dichtungsebene bestehen aus FPM (Viton), das gegen ein breites Chemikalienspektrum beständig ist; die Gleitringdichtungen sind als SiC/SiC-Paarung in Tandemanordnung mit Ölsperrkammer ausgeführt.

Chemische Grenzen realistisch einordnen

Die Pumpe deckt einen pH-Bereich von etwa 5 bis 14 ab; bei besonders aggressiven Chemikalien sind die Beständigkeitslisten der Werkstoffe massgebend. Beim Salzgehalt gilt eine temperaturabhängige Grenze: bei 1 bis 15 °C sind rund 3,5 % Salzanteil möglich, bei 16 bis 20 °C noch rund 1 %.

Daraus folgt eine wichtige Abgrenzung: Für das stark salzhaltige Wasser aus Enthärtungsanlagen ist diese Edelstahlpumpe nicht vorgesehen – dort liegt der Salzgehalt deutlich höher, und der Einsatz gehört zur chemisch inerten Kunststoffpumpe. Ebenfalls nicht geeignet ist sie für Fäkalien, langfaserige Bestandteile beziehungsweise Feststoffe über 10 mm, brennbare oder explosive Medien sowie für den ATEX-Bereich.

Hydraulik und Betrieb

Die TopLine-C arbeitet mit einem Mehrkanalrad und fördert Feststoffe bis zu einer Korngrösse von 10 mm. Im untergetauchten Betrieb ist Dauerbetrieb (S1) mit bis zu 20 Schaltungen pro Stunde möglich; bei aufgetauchtem Motor gilt Aussetzbetrieb (S3, 40 %). Die maximale Mediumstemperatur liegt bei 40 °C (kurzzeitig 60 °C), die Eintauchtiefe bei bis zu 20 m. Ein Temperaturfühler in der Motorwicklung (Auslösetemperatur 140 °C) überwacht die Wicklung.

Typische Einsatzfelder sind die Entsorgung aggressiver Schmutzwässer in Industrie und Gewerbe, Einstellhallen sowie die Notentwässerung bei Überflutung. Das Sortiment umfasst die Baugrössen 50M und 65M mit unterschiedlichen Förderhöhen und -mengen.

Auf einen Blick

• Werkstoff → Edelstahl 1.4436 (molybdänlegiert)

• Feststoffe (Kugeldurchgang) → 10 mm

• pH-Bereich → 5 bis 14

• Salzanteil → temperaturabhängig, ca. 1 bis 3,5 %

Fazit

Aggressive Industriemedien mit Feststoffen verlangen eine Pumpe, die Korrosionsbeständigkeit und Feststofftauglichkeit verbindet. Eine Edelstahlausführung aus 1.4436 mit FPM-Dichtungen deckt einen breiten pH- und Chemikalienbereich ab – mit der klaren Grenze, dass sehr hohe Salzgehalte wie in Enthärtungsanlagen einer anderen Werkstofflösung bedürfen. Massgebend für die Auswahl sind pH-Wert, Salzgehalt, Mediumstemperatur und Feststoffgrösse.