Een kunststof put of een betonnen put voor het pompstation? De technische vergelijking

Het belangrijkste in het kort

• Corrosie: Kunststofputten zijn bestand tegen biogene zwavelzuurcorrosie en agressief afvalwater – de meest voorkomende oorzaak van schade aan betonnen putten in de afvalwatertechniek.

• Gewicht en inbouw: PE-HD-putten wegen slechts een fractie van het gewicht van een vergelijkbare betonnen put. Dit verkort de transport- en plaatsingstijd en maakt voormontage in de fabriek mogelijk.

• Dichtheid: Monolithisch vervaardigde of materiaalverbonden gelaste kunststofputten verminderen het risico op infiltratie van vreemd water aanzienlijk.

• Statica: Met een lastverdeelplaat zijn kunststof putten tot belastingsklasse D 400 (40 t) berijdbaar; er moet echter wel actief rekening worden gehouden met het opwaartse drijfvermogen.

• Beton blijft een verstandige keuze, waarbij een hoge eigenbelasting (drijfkracht), brandbelasting of vastgestelde referentiewaarden de doorslag geven.

Chemische bestendigheid en corrosiebescherming

Het meest voorkomende schadeveroorzakende mechanisme bij betonnen putten in de afvalwatertechniek is de biogene zwavelzuurcorrosie (BSK). Daarbij zetten micro-organismen in het Afvalwater zwavelverbindingen om in zwavelzuur, dat de cementmatrix van binnenuit afbreekt. Dit leidt tot materiaalverlies, scheuren en, op de lange termijn, lekkages.

Het voordeel van kunststof:

• Corrosiebestendigheid: PE-HD en PP zijn bestand tegen de meeste stoffen die in gemeentelijk afvalwater voorkomen, evenals tegen biogeen zwavelzuur. Een binnenbekleding, zoals bij beton, is niet nodig.

• Onderhoudskosten: Er zijn geen terugkerende renovaties van de binnenwand van de schacht meer nodig, die bij betonnen schachten, afhankelijk van de belasting, na 15 tot 30 jaar aan de orde kunnen komen.

Vakterm: Biogene zwavelzuurcorrosie verwijst naar de afbraak van beton door zwavelzuur, dat wordt gevormd door bacteriën uit zwavelverbindingen in het Afvalwater. Het betreft een gecombineerde chemisch-biologische aantasting van het oppervlak.

Grenzen eerlijk benoemd: Ook kunststof kent chemische beperkingen – bijvoorbeeld ten aanzien van bepaalde oplosmiddelen, langdurige blootstelling aan UV-straling bij blootstelling aan weersinvloeden of hoge plaatselijke temperaturen. In het typische gemeentelijke afvalwater spelen deze factoren echter nauwelijks een rol.

Bron: Fraunhofer UMSICHT – Biogene zwavelzuurcorrosie (BSK)

Vergelijking van installatie en rendabiliteit

De inbouw van pompstations vindt vaak plaats onder tijdsdruk en onder moeilijke terreinomstandigheden. In dergelijke situaties loont een laag eigen gewicht – en wel op meerdere manieren.

Kunststof putten wegen slechts een fractie van vergelijkbare betonnen putten, waardoor het transport en de plaatsing met lichter materieel kunnen worden uitgevoerd. De prefabricage is echter doorslaggevend: omdat beslag, leidingen en pompgeleidingen al in de fabriek worden gemonteerd, wordt de werkzaamheden op de bouwplaats aanzienlijk verkort. Daarnaast is er de dichtheid: monolithisch vervaardigde of materiaalverbonden gelaste putten hebben geen kritieke voegen waar vreemd water kan binnendringen, wat storingen gedurende de gehele levensduur voorkomt.

Logistiek en montage in de praktijk

Dubbelwandige schachtsystemen van PE-HD combineren een hoge stabiliteit met een laag Gewicht. Zelfs grote pompstations kunnen in één stuk worden geleverd. Het transport vindt liggend plaats op een oplegger, rechtstreeks naar de bouwplaats. Daar wordt het geprefabriceerde station met een mobiele kraan gelost, rechtop gezet en in de voorbereide bouwput geplaatst.

Het hele proces, vanaf de aankomst van de oplegger tot het definitief verplaatsen ervan, duurt doorgaans slechts enkele uren. De voordelen:

• Een kortere bouwtijd en minder verkeershinder

• Minder raakvlakken tussen de verschillende vakgebieden en daardoor minder bronnen van fouten

• Lagere kosten dankzij een kortere grondwaterbeheersingsperiode, horizontaal transport en een beperkte inzet van personeel en machines

Wanneer beton toch de betere keuze is

Kunststof is niet in alle gevallen superieur. Beton komt het best tot zijn recht wanneer:

• hoge grondwaterstand en het eigen gewicht als passieve drijfkrachtbeperking gewenst is,

• uitgebreide referenties en praktijkervaring van lange duur vereist zijn (beton is al decennialang gedocumenteerd),

• hoge mechanische puntbelastingen of brandbelastingen te verwachten zijn,

• regionaal beproefde toeleveringsketens en normen de doorslag geven.

Het eerlijke antwoord luidt dan ook: dat hangt af van het project. Voor de meeste nieuwe gemeentelijke afvalwaterpompstations biedt kunststof echter het meest geschikte totaalpakket.

Levenscycluskosten in plaats van aanschafprijs

De aanschafprijs van een kunststof put ligt, afhankelijk van de uitvoering, hoger dan die van een betonnen put. Doorslaggevend is echter de totale afweging over de gehele levensduur:

• lagere installatiekosten (tijd, apparatuur, grondwaterbeheer)

• de kosten voor renovatie en coating die hiermee gepaard gaan

• minder storingen door binnendringend water

Over de gehele levenscyclus gezien wordt de hogere materiaalprijs hierdoor in veel projecten gerelativeerd of keert deze zich zelfs om.

Conclusie

Voor moderne afvalwaterpompstations biedt de kunststofschacht in de meeste gevallen het technisch meest geschikte totaalpakket: hoge corrosiebestendigheid, korte installatietijden en betrouwbare dichtheid gedurende de gehele levensduur. Beton blijft de juiste keuze wanneer opwaartse kracht, brandbelasting of gevestigde referentiewaarden de doorslag geven. Wie echter onderhoudsarm en duurzaam wil plannen, dient tegenwoordig bij elke afweging van de verschillende varianten rekening te houden met de kunststofschacht.